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电力电容器四大常见故障

发表时间:2019-03-08浏览次数:

  电力电容器是无功补偿装置的主角,在长期运行工作中,因为运行环境、人为因素以及设计方面的问题,电力电容器故障屡见不鲜,严重地威胁着电力系统的运行。从电力电容器损坏的形态来分,以油箱鼓肚(膨胀)和渗漏油情况居多,其次为内部故障熔丝动作、爆炸等现象,此外还有小动物造成的损害。

  电力电容器常见故障1、鼓肚

  在所有电力电容器的故障中,鼓肚是占比例最大的。一般油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象,但当内部发生局部放电,绝缘油产生大量气体,就会使箱壁变形,形成明显的鼓肚现象,发生鼓肚的电力电容器不能修复,只能拆下更换新电力电容器。造成鼓肚的原因主要是产品质量问题,例如为绝缘纸和铅箔质量差,浸渍液不是吸气性的电力电容器油,又没有合格的净化处理条件,加之在设计上追求比特性的指标,工作场强选择较高,这些低质量的产品在高电场下运行,极易造成鼓肚和元件击穿熔丝动作的故障。所以把好进货关是避免电力电容器鼓肚损坏的根本措施。

  电力电容器常见故障2、渗漏油

  渗漏的原因有加工工艺问题,还有结构设计和人为的原因。螺栓和帽盖所采用的焊接机械强度差,螺丝紧力稍大就会脱焊;有的变电所用硬母线连接螺杄,使螺栓受力,温度变化时也受应力,很容易将螺杆焊口拉开:另外搬运时直接提套管,以及运输过程的搬运不慎也会使焊缝开裂。针对以上原因分别对厂家和运行检修人员采取措施,加强管理,渗漏问题可以得到解决。

电力电容器

  电力电容器常见故障3、爆炸

  爆炸现象在近年来出现较少,产生爆炸的根本原因是极间游离放电造成的电力电容器极间击穿短路。电力电容器只要配装适当的保护熔丝,其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。当电力电容器发生短路击穿时,熔丝将首先切断电源,避免爆炸产生,并且可以防止着火和将邻近电力电容器炸坏。星形接线的电力电容器组,由于故障电流受到限制也很少发生爆炸现象。因此可以肯定,单台保护熔丝是很重要的装置,其安秒特性配置适当就完成可以防止油箱爆裂,所以采用星形接线也是很重要的防爆措施纸膜和全膜电力电容器极间短路击穿的性质是有差异的。全纸和纸膜复合介质的电容元件在局部放电后,绝缘纸在高温下碳化。由于碳化纸的隔离会使放电维持一段时间,这时会产生大量气体,如果没有熔丝保护,油箱将会爆裂。全膜电力电容器则在放电后薄膜受高温作用熔化,使两个电极接触短联,而不发生电弧放电,也不会产生气体引起爆炸,所以防爆应选用全膜电力电容器。

  电力电容器常见故障4、过电压及外力因素的破坏

  由于开关重燃引起的操作过电压和系统谐振曾经损坏过一部分电力电容器经过配套设备完善化这类故障已经很少发生。但是因雷击电力电容器套管闪络,或避雷器距离电力电容器超过150m,没有起防雷作用,也会损坏电力电容器,还有套管外绝缘强度和清洁等问题也应引起我们的重视。不过总的来说过电压对电力电容器的威胁不大。由于小动物窜入电力电容器设施,使套管短路引起爆炸的事故时常发生,所以安装适当的保护遮拦很有必要。

  在配电系统中,电力电容器以它不可或缺的作用历来为电力系统所重视,随着电力设备设计水平及制造工艺的不断改进和提高,电力电容器的质量必定会进一步提高。