电力电容器制造业发展是从20世纪50年代开始的，发展至今已经有50多年的历史。总体说来，我国电力电容器发展历史可分为3个阶段。
第1阶段，20世纪70年代以前，基本上以电容器纸为固体介质，以矿物油或PCB为液体介质。
第2阶段，70-80年代初，聚丙烯膜与电容器纸复合介质电容器取代了全纸电容器，它以十二烷基苯、硅油、二芳基乙烷、异丙基联苯等为液体介质。这些新介质的采用，使膜纸复合介质电容器的损耗仅为全纸电容器的1/3，约为0.8??1.5W/kvar。产品发热问题得到改善，单台容量提高近20倍。同时，由于新液体介质具有良好的吸气性能，使电容器运行及发生故障时外壳膨胀爆破的可能性大为减少，大大提高了电网安全运行的可靠性。
第3阶段，从80年代初开始，全膜电容器逐渐代替膜纸复合介质产品。它以聚丙烯膜为固体介质，以二芳基乙烷、苄基甲苯或SAS-70为液体介质，电容器的单台容量达到334-1000kvar，电容器损耗降低到0.1-0.2W/kvar，可靠性得到了很大的提高。
我国电力电容器当前生产的主要品种有高、低压并联电容器及成套装置、滤波电容器及成套装置、电热电容器、耦合电容器及电容式电压互感器、试验室用电容器及成套装置等。其中高、低压并联电容器及成套装置包括自愈式电容器、高压并联电容器、集合式电容器及成套装置。
目前国内电力电容器行业综合技术现状
近年来，随着电容器设计、制造水平的提高，高性能绝缘油和双面粗化膜等介质的选用，铝箔折边、压力注油、压力浸渍等工艺的广泛采用，整个国内电力电容器行业已形成了以全膜电力电容器产品为主导、多种新产品并存的主要格局。目前国外可以生产的产品品种，国内企业基本都可生产，并且有一部分产品已达到国际先进水平，一部分优势企业已开始问鼎国际市场并取得了不俗的战绩。
